أصدرت AMD أول وثيقة لمراقبة أداء Zen 6، كاشفة عن تفاصيل البنية الدقيقة لها، مؤكدة أن Zen 6 ليس تحسينا تدريجيا مقارنة ب Zen 5، بل تصميم جديد يستخدم عملية TSMC ذات 2 نانومتر المحسنة لمراكز البيانات. تستخدم أنوية Zen 6 محرك إرسال 8 عريض وتقنية SMT متعددة الخيوط في نفس الوقت، حيث يتنافس خيوط ديناميكية على الموارد، مع التركيز على معدل النقل بدلا من الأداء النهائي أحادي الخيط. مقارنة بأنوية آبل، قد يكون أداء النوى ذات الخيط الواحد أقل قليلا، لكنه مناسب لأحمال العمل عالية التوازي. تتتبع العدادات المخصصة لعرض المستندات فتحات التخصيص غير المستخدمة وخسائر نصاب الخيوط، مما يبرز تركيز AMD على تصميم العرض. تم تحسين قدرات الحوسبة المتجهية بشكل كبير، حيث تدعم صيغ AVX-512 كاملة العرض مثل FP64، FP32، FP16، BF16، وFMA/MAC وتعليمات العدد الصحيح العائم الهجينة (مثل VNNI، AES، SHA). معدل النقل 512 بت مرتفع جدا لدرجة أنه يحتاج حتى إلى قياس دقيق بواسطة عداد مركب، مما يدل على إمكاناته القوية في العمليات الرياضية المكثفة. تم تصميم Zen 6 مع مركز البيانات في جوهره لأول مرة، وسيدعم EPYC "فينيس" حتى 256 نواة. لا تزال ميزات إصدار العميل غير واضحة، لكن بشكل عام، سيكون Zen 6 وحشا كبيرا في الأداء للتطبيقات التي تتطلب الكثير من الحوسبة.

أصدرت شركة أنالوج ديفيسز أشباه الموصلات (ADI)، ثاني أكبر عملاق في العالم في مجال الشرائح التناظرية، إشعار زيادة في الأسعار للعملاء وتخطط لتنفيذ زيادات في الأسعار لجميع منتجاتها اعتبارا من 1 فبراير 2026. زيادة سعر ADI ليست موحدة للجميع، بل تعتمد حلولا متميزة لمستويات العملاء وأعداد المواد المختلفة، مع توقع زيادة إجمالية تبلغ حوالي 15٪، منها ما يقرب من 1,000 منتج عسكري MPN قد يرتفع بنسبة تصل إلى 30٪. ستطبق الأسعار الجديدة على جميع الطلبات غير المنفذة، ومن المتوقع أن يتم مزامنة تفاصيل الأسعار المحددة وقائمة تعديل الأسعار مع العملاء بحلول نهاية عام 2025.

الغرض الأساسي من حل Diamond Thermal هو الاستجابة لضغط التبريد في النظام ومركز البيانات الناتج عن الارتفاع السريع لمعدل TDP وحدة معالجة الرسومات الذكاء الاصطناعي NVIDIA: 1. مزايا مادة الألماس في تقليل مقاومة الحرارة المسار الحراري التقليدي لغطاء النحاس + لوحة الباردة TIM + ضيق بالفعل عند حوالي 700 واط، والمقاومة الحرارية عالقة بشكل رئيسي في منطقة الواجهة التي تبلغ بضع مئات من الميكرون بين الشريحة واللوحة الباردة. التوصيل الحراري للنحاس حوالي 400 واط/م· كلفن، ويمكن أن تصل الموصلية الحرارية للنحاس متعددة البلورات عالية المستوى إلى 1000–1500 واط/م· كلفن، وحتى البلورات المفردة تقترب من 2000 واط/م· كلفن، وهو ما لا يقل عن 3–5 أضعاف النحاس. من المتوقع أن يؤدي إدخال الماس إلى مستوى الشريحة (استبدال مادة TIM الحالية) إلى تقليل المقاومة الحرارية الرأسية بأكثر من 50٪ تحت نفس السمك والمساحة، وفي الواقع، قد تخفض وحدات معالجة الرسوميات 1–2 كيلوواط درجة حرارة الوصلة بمقدار 10–20 درجة مئوية، أو تستهلك بضع مئات من الواط من الطاقة مع الحفاظ على الحد الأعلى الأصلي لدرجة الحرارة. هذا يسمح لنفس مجموعة أجهزة التبريد السائل أو التبريد بالغمر أن تدوم لعدة أجيال أخرى عندما يتم رفع B200/B300 إلى 1.2–1.4 كيلوواط ودفع روبين/ألترا إلى 2.3–3.5 كيلوواط، مما يترك مجالا للتصميم الحراري لوحدات معالجة رسومات إضافية في وحدات وصناديق مستقلة. 2. تم تحسين موثوقية الحزمة وعمرها بشكل كبير عندما يرتفع استهلاك الطاقة إلى 2000 واط أو حتى أكثر من 3000 واط، يتضاعف تدرج درجة الحرارة والإجهاد الحراري للعبوة، ولوحة الحامل، واللوحة، مما يسبب التواء في الحزمة وفقاعات TIM، ويسبب تعب مفصل اللحام وتشقق RDL/النتوء، مما يؤثر على الموثوقية على المدى الطويل. لا ينقل موزع الحرارة الماس الحرارة عموديا فقط، بل يتمتع أيضا بتوصيل حرارة عالي داخل الطائرة، مما يمكنه تسطيح النقطة الساخنة بسرعة ضمن مسافة بضعة مليمترات، مما يوزع ذروة الحرارة 300–500 واط التي كانت مركزة في منطقة محلية، مما يقلل بشكل كبير من فرق درجة الحرارة بين المناطق المختلفة في الشريحة. وهذا يعادل "تخفيف الضغط" بين العبوة والركيزة: حيث يتم تقليل عدم التطابق الحراري بين السيليكون، ومواد التغبئ، والركائز، ويتم إطالة دورات تشوه التغليف وإجهاد مفصل اللحام. بالنسبة لوحدات معالجة الرسوميات عالية الطاقة مثل روبين / روبين ألترا / فاينمان، يمكن لخدمات تدريب واستدلال نماذج اللغة الكبيرة طويلة الأمد أن تعمل بشكل أكثر استقرارا عند الترددات الاسمية، مما يقلل من هدر طاقة الحوسبة الناتج عن ارتفاع الحرارة وخفض السرعة أو إعادة التشغيل غير الطبيعية، كما يزيد من معدل MTBF وعمرها الافتراضي. 3. المرونة في تكاليف مراكز البيانات والتوسع عندما يكون TDP لوحدة معالجة رسومات واحدة أعلى، تقترب طاقة الخزانة بالكامل بسرعة من 120 كيلوواط أو 130 كيلوواط، ويجب إعادة تصميم بنية توزيع الطاقة وتبريد مركز البيانات بشكل كبير. إذا لم يحسن جانب الشريحة التوصيل الحراري، فإنه يمكنه فقط الاستمرار في بناء وحدات CDU أكثر تكلفة، وأبراج تبريد، وهياكل توزيع الطاقة، وغالبا ما يضطر إلى خفض درجة حرارة ماء التبريد ورفع معدل التدفق إلى الحد الأقصى لدرجة حرارة الضغط. بعد إدخال تبريد شريحة الألماس، تصبح درجة حرارة وحدة معالجة الرسومات الواحدة أقل وتقل احتمالية خفض السرعة عند نفس درجة حرارة الماء وتدفقها، كما أن "قوة الحوسبة المستقرة لكل رف" التي توفرها كل خزانة تزداد فعليا. وفي الوقت نفسه، وبسبب انخفاض المقاومة الحرارية، هناك أيضا فرصة للسماح بارتفاع درجة حرارة الماء أو معدل تدفق أقل، مما يقلل من استهلاك الطاقة للمضخة والمبرد. والأهم من ذلك، أنه يفتح مرونة التصميم الحراري لوحدات معالجة الرسوميات التالية بقدرة 3.5 كيلوواط~5 كيلوواط مثل روبين ألترا وفاينمان، مما يسمح لمصنعي الأنظمة ومزودي السحابة باعتبار التبريد الماسي كخيار ترقية على مستوى المادة، عند التخطيط لمجموعات الذكاء الاصطناعي من الجيل القادم.